Nutripura investe R$ 1,5 milhão em tecnologia de milho floculado

Diante da expansão da indústria de etanol de milho e da alta disputa pelo grão no país, a Nutripura deu início a testes inéditos com milho floculado em seu centro de pesquisas localizado em Rondonópolis, Mato Grosso.

H2 Investimento e tecnologia de ponta O projeto é baseado em um equipamento desenvolvido pela empresa catarinense Idugel em conjunto com a chinesa BellaEx. O aporte inicial para a estrutura, projetada para atender até 4 mil bovinos, começa em R$ 1,5 milhão. Conforme os fabricantes, o retorno financeiro pode acontecer em cerca de 20 meses, variando conforme o preço do milho e a eficiência alcançada.

H2 Vantagens do processamento avançado A nova técnica emprega calor, umidade e pressão para alterar a estrutura do grão, facilitando o acesso ao amido e elevando a digestibilidade. Ao contrário do milho reidratado, que demanda pelo menos 60 dias de fermentação, a floculação rompe a matriz proteica imediatamente durante o preparo.

“Alguns anos atrás, trabalhamos o milho reidratado, que é uma realidade hoje no campo, em clientes da Nutripura, e nosso avanço foi muito claro em relação a desempenho e, principalmente, eficiência alimentar. O animal consome a mesma coisa e ganha mais ou pode consumir um pouco menos, ganhando a mesma coisa”, afirma Leandro Soares Martins, diretor de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) da Nutripura.

H3 Desafios e adaptação ao milho brasileiro O estudo também analisa as diferenças entre o milho dentado, comum nos Estados Unidos, e o milho flint, predominante no Brasil, que possui maior dureza e interfere na digestibilidade.

“Estamos justamente passando por essa fase de validação. Nosso grande desafio é entender esses números para poder ser mais preciso. Conhecemos o potencial que a indústria americana de confinamento explora, mas os nossos números ainda vão ser trabalhados”, afirma Martins.

H2 Impacto econômico e capital de giro Além dos ganhos nutricionais e da conversão alimentar, a tecnologia promete aliviar custos operacionais e de capital de giro, eliminando a necessidade de estocar o grão por longos períodos antes da utilização na pecuária.

“Eu posso receber o milho hoje, o milho seco, fazer a operação de compra, esse milho chegou e vou flocular. Não preciso desse período de processamento e de dinheiro empatado. É uma outra vantagem também o custo de capital, além da melhoria de digestibilidade e de eficiência por consequência”, explica Martins.

H3 Armazenamento e conservação Um dos principais desafios identificados pela equipe técnica é a conservação do produto após o processo, já que o armazenamento prolongado pode causar a retrogradação do amido e anular parte dos benefícios nutricionais obtidos.

“À medida que o tempo avança depois da floculação, começo a ter um efeito de retrogradação do amido. O ganho que tenho ao flocular começa a se reverter. Então, idealmente, produzo e uso, se possível, no mesmo dia”, afirma.

Com um horizonte de cinco anos de investigações científicas, a companhia busca consolidar parâmetros técnicos que permitam aos confinamentos brasileiros produzirem mais carne utilizando a mesma quantidade de grãos.